Các trầm tích ở đáy của khoan xoay và đục đục có thể xảy ra trong nhiều giai đoạn xây dựng, chẳng hạn như khoan lỗ, đặt lồng thép và đổ bê tông.Phân tích cho thấy các nguyên nhân gây trầm tích có thể được chia thành các loại sau::

1.1 Sự sụp đổ của tường hố đống

1.1.1 Phân tích nguyên nhân: Sự sụp đổ không ổn định của lớp lấp ở chỗ mở lỗ đống và sụp đổ bên trong lỗ;

Mật độ bùn thấp và khả năng treo kém;

Nâng công cụ khoan quá nhanh sẽ tạo ra hiệu ứng hút lên bên trong lỗ;

Mức bùn trong lỗ giảm trong quá trình khoan, và bùn trong lỗ không được bổ sung kịp thời;

Nâng và cào các công cụ khoan chống lại tường lỗ;

Giảm lồng thép và cào chống lại tường của lỗ;

Bê tông không được đổ kịp thời sau khi lỗ cuối cùng được khoan, và thời gian ngâm tường lỗ quá dài.

1.1.2 Các biện pháp kiểm soát: Lắp đặt vỏ thép để bảo vệ lỗ và mở rộng chiều dài vỏ phù hợp với điều kiện địa chất;

Tăng mật độ bùn, tăng độ nhớt của bùn và giảm trầm tích ở đáy lỗ;

Kiểm soát độ sâu khoan của mỗi vòng khoan quay, nghiêm ngặt cấm thùng khoan được lấp đầy đầy và nâng máy khoan và tránh hút trên trang web;

Trước khi nâng công cụ khoan, nhanh chóng bổ sung bùn trong lỗ và duy trì chiều cao của mức chất lỏng bùn;

Khi nâng và đặt dụng cụ khoan, giữ chúng thẳng hàng, nâng và đặt chậm để ngăn ngừa cào và va chạm;

Giảm lồng thép để duy trì sự thẳng hàng và thẳng đứng;

Đổ bê tông kịp thời vào thân đống sau khi lỗ cuối cùng được khoan để giảm thời gian hoạt động phụ trợ.

1.2 Sự lắng đọng bùn

1.2.1 Phân tích nguyên nhân gốc

Các thông số hiệu suất bùn không đủ điều kiện và hiệu ứng bảo vệ tường không tốt;

Thời gian chờ đợi trước khi tiêm quá dài và bùn lắng xuống;

Bùn có hàm lượng cát cao.

1.2.2 Các biện pháp kiểm soát

Chuẩn bị bùn với các thông số thích hợp và nhanh chóng kiểm tra và điều chỉnh hiệu suất bùn;

Giảm thời gian chờ để tiêm và tránh lắng đọng bùn;

Thiết lập một bể lắng đọng bùn hoặc bộ tách bùn để tách trầm tích và cát trong bùn, và điều chỉnh hiệu suất bùn.

1.3 Chất còn lại khoan

1.3.1 Phân tích nguyên nhân gốc

Sự biến dạng hoặc mòn quá mức của các công cụ khoan ở đáy, dẫn đến rò rỉ đất và hình thành trầm tích;

Bản thân cấu trúc đáy khoan bị hạn chế bởi các yếu tố như chiều cao và khoảng cách của răng khoan, có thể dẫn đến đất và trầm tích dư thừa.

1.3.2 Các biện pháp kiểm soát

Chọn công cụ khoan phù hợp và thường xuyên kiểm tra cấu trúc đáy của khoan;

Giảm khoảng cách giữa đáy quay và đáy cố định;

Sửa chữa kịp thời hàn của dải bảo vệ đường kính và thay thế răng cạnh bị mòn nghiêm trọng;

Điều chỉnh hợp lý góc sắp xếp và khoảng cách của răng khoan;

Tăng tần suất loại bỏ bùn để giảm dư lượng ở đáy đống.

1.4 Quá trình làm sạch lỗ

1.4.1 Phân tích nguyên nhân

Hiệu ứng hút trong quá trình làm sạch lỗ gây ra sự sụp đổ của lỗ;

Hiệu suất bùn không đáp ứng tiêu chuẩn trong quá trình làm sạch lỗ, và trầm tích không thể được thực hiện từ đáy lỗ;

Việc lựa chọn quy trình làm sạch lỗ là không hợp lý và trầm tích không thể được loại bỏ hoàn toàn.

1.4.2 Các biện pháp kiểm soát

Kiểm soát lực hút của máy bơm trong quá trình làm sạch lỗ để giảm tác động lên tường lỗ;

Thay đổi bùn trong quá trình làm sạch lỗ và điều chỉnh các chỉ số hiệu suất của bùn;

Chọn quy trình làm sạch thứ cấp phù hợp dựa trên tình huống khoan.

Công nghệ làm sạch thứ cấp cho khoan xoay và đục vữa

Trong quá trình xây dựng khoan quay, cần phải thực hiện các biện pháp thích hợp để tránh sự phát sinh của trầm tích.nên chọn các quy trình làm sạch thứ cấp phù hợp cho các lỗ đống có trầm tích quá nhiều để xử lý trầm tích.

Làm sạch lỗ thứ cấp là một quá trình quan trọng sử dụng ống đổ để loại bỏ trầm tích ở đáy lỗ sau khi hoàn thành khoan quay, chèn lồng thép,và đổ ống dẫn.

Sự lựa chọn hợp lý của quá trình làm sạch thứ cấp cho các lỗ đống là cực kỳ quan trọng để loại bỏ trầm tích ở đáy lỗ và đảm bảo chất lượng của kỹ thuật cơ thể đống.

Hiện nay, công nghệ làm sạch thứ cấp của các lỗ khoan quay trong ngành công nghiệp có thể được chia thành ba loại sau đây theo phương pháp lưu thông bùn:Làm sạch lưu thông bùn tích cực, làm sạch lưu thông ngược, và công cụ khoan không làm sạch lưu thông bùn.