1Sản xuất ống thép và vỏ thép

Các ống thép được sử dụng cho các cột ống thép và vỏ thép được sử dụng cho phần dưới nước của lỗ khoan đều được cán tại chỗ.cuộn thành các phần nhỏMỗi phần của ống thép được hàn bằng vòng bên trong và bên ngoài, và chiều rộng của đường hàn không dưới 2cm.

2. Phối hợp hộp nổi

Một hộp nổi là nền tảng của một cần cẩu nổi, bao gồm một số hộp thép nhỏ.Hộp thép nhỏ có hình chữ nhật với các góc tròn ở phía dưới và hình chữ nhật ở phía trên. Bảng thép của hộp dày 3mm và có một vách ngăn thép bên trong.Các hộp thép nhỏ được kết nối với nhau thông qua cọc và khóa chân, và lỗ vít chốt neo được dành riêng ở phía trên để kết nối và cố định máy neo hoặc thiết bị khác cần phải được cố định.

Sử dụng cần cẩu xe hơi để nâng các hộp thép nhỏ xuống nước một lần một trên bờ, và lắp ráp chúng thành một hộp nổi lớn bằng cách kết nối chúng bằng cọc và chân khóa.

3. Bộ máy cần cẩu nổi

Cẩu nổi là một thiết bị nâng để hoạt động trên nước, bao gồm một hộp nổi và một cần cẩu cột CWQ20 có thể tháo rời.Cấu trúc cần cẩu được tạo thành từ boom, cột, hỗ trợ nghiêng, cơ sở bàn quay và cabin. nền tảng của cơ sở bàn xoay về cơ bản là một tam giác thường xuyên, và ba xoay nằm ở trung tâm đuôi của cần cẩu nổi.

4Thiết lập một nền tảng dưới nước.

(1) Giữ neo cần cẩu nổi; Đầu tiên, sử dụng cần cẩu nổi để neo neo ở khoảng cách 60-100m từ vị trí đống thiết kế, và sử dụng một chiếc nổi như một dấu hiệu.

(2) Định vị tàu dẫn đường: Khi định vị tàu dẫn đường, một chiếc thuyền động cơ được sử dụng để đẩy tàu dẫn đường đến vị trí đống được thiết kế và neo nó.bốn máy kéo (thường được gọi là máy neo) trên tàu dẫn đường được sử dụng để định vị tàu dẫn đường dưới lệnh đo lường, và máy neo kính thiên văn được sử dụng để giải phóng chính xác vị trí đống của mỗi đống ống thép trên tàu dẫn đường theo vị trí bố trí của nó,và khung định vị được cài đặt theo trình tự.

(3) Dưới đống ống thép: Sau khi tàu hướng dẫn được đặt vị trí, con tàu động cơ sẽ vận chuyển đống ống thép hàn đến vị trí bến tàu bằng tàu vận chuyển và đậu cần cẩu nổi.

Nâng đống ống thép, đánh dấu chiều dài trên ống thép, chèn nó từ khung định vị, và từ từ chìm nó theo trọng lượng của chính nó.Sau khi xác nhận các dấu hiệu chiều dài trên ống thép và đi vào dòng sông, kiểm tra chiều dọc và thực hiện điều chỉnh. nâng búa rung điện, đặt nó trên đầu của ống thép và kẹp nó trên tấm thép.Khởi động búa rung động để rung đống ống thép cho đến khi ống thép rebounds, sau đó nó có thể được coi là đã đi vào đá bị mòn và rung động chìm có thể được ngăn chặn.

(4) Công trình xây dựng nền tảng đã hoàn thành: các đường ống thép đã được đẩy và nền tảng đã được xây dựng theo thiết kế nền tảng.

5. Lớp thép chôn cất

Xác định chính xác vị trí đống trên nền tảng và đặt khung hướng dẫn.Một phần của vỏ mà đi vào dầm sông được hàn đối xứng với một tấm kẹp trên mặt ngoài của đỉnh. Nó được nâng bởi một cần cẩu nổi với một chùm cột vai. Vỏ đi qua khung hướng dẫn và dần chìm bởi trọng lượng của chính nó. Bảng kẹp được kẹp vào khung hướng dẫn.Phần tiếp theo của vỏ được nâng bằng cách sử dụng phương pháp tương tự và hàn đến phần trước đóSau khi vỏ đủ dài, nó sẽ chìm do trọng lượng của chính nó. Nếu nó không còn chìm, nó sẽ được hàn và thay thế ở phía trên vỏ,và một búa rung sẽ được sử dụng để rung và chìm. Khi vỏ bật lại đáng kể, nó sẽ tiếp tục chìm trong 5 phút trước khi dừng chìm.

6. Xây dựng đống khoan

Sau khi vỏ được chôn, giàn khoan được nâng lên vị trí để xây dựng khoan.Lỗ bùn là một hộp thép làm bằng tấm thép và hàn lên một nền tảng.

7- Hổ sạch.

Để đảm bảo tiêm thành công, phương pháp lưu thông ngược nâng khí được sử dụng để thay thế tất cả bùn trong lỗ bằng nước sạch.Các thiết bị chính cho không khí nâng tuần hoàn ngược bao gồm một 9m 3 máy nén không khí, một ống thép 20cm, một ống phun không khí 3cm và hai máy bơm bùn.Khi làm sạch lỗ, hạ ống thép bùn xuống 40cm từ đáy lỗ, và sử dụng hai máy bơm nước để liên tục đưa nước sạch vào lỗ.Khởi động máy nén không khí và sử dụng nguyên tắc của lưu thông ngược để phun nước từ lỗ trên của ống thép slagTrong quá trình xây dựng, cần phải đảm bảo rằng đầu nước bên trong lỗ là 1,5-2.0m trên mực nước sông để giảm áp lực bên ngoài trên tường vỏ.Việc làm sạch lỗ khoan nên được thực hiện cẩn thận, và độ dày của trầm tích ở đáy lỗ khoan không nên vượt quá 5cm. Trước khi truyền (sau khi lắp đặt ống thông), kiểm tra sự trầm tích bên trong lỗ.Nếu nó vượt quá các yêu cầu thiết kế, làm sạch lỗ lần thứ hai bằng cùng một phương pháp để đảm bảo rằng độ dày trầm tích thấp hơn giá trị đã chỉ định.

8. Than bê tông

Bê tông được sử dụng để khoan đồi được trộn một cách tập trung tại nhà máy trộn và được vận chuyển bằng tàu chở bê tông đến bến tàu tạm thời.và các đường trượt bê tông từ đường trượt xuống hopper trên tàu vận chuyểnTàu vận chuyển sau đó kéo hopper đến bến tàu và nâng nó lên với một cần cẩu nổi để đổ.Các ống dẫn thường được chôn ở độ sâu 4-5 mét để đảm bảo sự nhỏ gọn của bê tôngNó là cần thiết để đảm bảo rằng mỗi thời gian vận chuyển không vượt quá 40 phút và để đảm bảo sự sụt của bê tông.

9Phân hủy bệ

Việc xây dựng nền tảng đống được hoàn thành, và nền tảng được tháo dỡ từ trên xuống dưới.Đống ống phải được kéo ra sau khi loại bỏ các vạch ngang và dọc và hỗ trợ nghiêngĐộng búa rung động nâng cần cẩu nổi trực tiếp kẹp tường ống, bắt đầu búa rung động, và từ từ nâng móc trong khi rung để loại bỏ đống ống.Người lặn đi xuống nước để cắt các đường ống kết nối với bê tông và đá đá.