Bốn bước để cải thiện chất lượng xây dựng của đống ống PHC
September 5, 2025
I. Kiểm soát truy cập
Độ bền của đống ống phải đạt 100% giá trị thiết kế trước khi nó có thể được vận chuyển đến địa điểm.
Giấy chứng nhận chất lượng sản phẩm, ngoại hình và kích thước bên ngoài phải được kiểm tra khi vào khu vực.
Nhìn ra: không có ruồi mật ong, bê tông lộ diện, nứt, màu đồng đều, không có nứt ở đầu đống.
Hình dạng: đường kính đống ± 5 mm, độ dày tường ống ± 5 mm, đường trung tâm đầu đống dưới 2 mm, bề mặt trên cùng bằng phẳng dưới 10 mm, độ uốn cong trên đống dưới 1/1000L (L là chiều dài đống).
Cơ thể ống phải được đánh dấu bằng đường ống, ngày sản xuất và số đường ống.
II. SITE Đặt chồng
Phương pháp hai điểm được sử dụng để nâng đống ống, hoặc móc có thể được sử dụng ở cả hai đầu của tấm, và góc giữa sợi dây thừng và thân đống lớn hơn 45 °.
Trong quá trình tải, thả và nâng, nó nên được di chuyển theo chiều ngang.
Nơi lưu trữ đống phải bằng phẳng và vững chắc, với các biện pháp thoát nước.
Lớp dưới nhất của đống ống phải được đặt bằng một khối hỗ trợ theo phương pháp hai điểm hỗ trợ,và các điểm hỗ trợ phải nằm trên cùng một mặt phẳng ngang với khoảng cách 2/3L (L là chiều dài đống).
Độ kính ống 400mm có thể được xếp chồng lên nhau 4 lớp, đường kính ống 500mm và 600mm có thể được xếp chồng lên nhau 3 lớp, mỗi lớp cần được đặt với hai điểm hỗ trợ.
Đống theo các thông số kỹ thuật và mô hình khác nhau của đống.
III. Chuẩn bị trước khi xây dựng
Việc giải phóng trục phải được thực hiện bởi các điểm kiểm soát của mạng lưới tam giác quốc gia và phải được xác minh nhiều lần.Vị trí của các điểm điều khiển của trục trên công trường xây dựng không bị ảnh hưởng bởi sự chìm của cột, và số lượng không được ít hơn hai.
Kiểm tra xem có những tòa nhà, cột và dây trên không, và đường ống dưới lòng đất không, và thực hiện các biện pháp sau đây.
Khoan hầm chống động đất: Độ rộng 0,5 ~ 0,8m và độ sâu của hầm phải được xác định theo điều kiện đất và độ dốc tự nâng.
Thiết lập giếng cát túi, với đường kính 70 ~ 80mm, khoảng cách 1 ~ 1.5m và độ sâu 10 ~ 12m.
Xác định thứ tự của đống theo mật độ của đống và mối quan hệ với các tòa nhà xung quanh.
Nếu các đống dày đặc và cách xa tòa nhà, nên đi từ giữa đến các khu vực xung quanh khi trang web mở.
Nếu các đống dày đặc, trang web dài và hẹp, và các đầu xa khỏi tòa nhà, nên tiến hành từ giữa đến đầu.
Nếu các đống dày đặc và gần tòa nhà, nên bắt đầu từ phía bên cạnh của tòa nhà và tiếp tục từ gần đến xa.
Theo thông số kỹ thuật của đống, nó là tốt nhất để bắt đầu với lớn và sau đó nhỏ, dài và ngắn.
Kiểm tra xem tất cả các bộ phận của trình điều khiển đống đang hoạt động bình thường và xem kết nối có vững chắc không.
Vị trí lắp đặt của máy đẩy đống phải được xử lý theo các yêu cầu về xây dựng. Vị trí phải được san bằng và mặt đất phải đạt được sức chịu trung bình là 35kPa.
Kiểm tra vị trí đống, độ lệch không được lớn hơn 20mm.
Nhãn chiều dài của đống ống bằng mét.
IV. Kiểm soát chất lượng
Sự lệch dọc của việc nâng và chèn đống ống vào mặt đất trong phần 1 không được lớn hơn 0,5%.Độ thẳng đứng của đống phải được theo dõi bằng cách đặt một theodolite từ phía trước và bên trong hướng 90 ° với các dụng cụ đo.Nếu cần thiết, nên kéo ra và đưa lại đống. Nó là nghiêm ngặt cấm di chuyển máy đống để điều chỉnh độ lệch.
Khi đống ống được kéo dài, nó nên được thực hiện khi đầu đống nằm ở độ cao 0,5 ~ 1m so với mặt đất.
Khi đống được kết nối, các đống trên và dưới nên được giữ thẳng, và sự sai lệch không nên lớn hơn 2mm.
Làm sạch bề mặt khớp và đường cong khi kết nối. Nếu khoảng trống giữa phần đống lớn, lấp đầy nó với tấm sắt và hàn nó chắc chắn.Khoảng cách giữa bề mặt khớp không được lớn hơn 2 mm.
Trong quá trình hàn, bắt đầu với hàn điểm đối xứng tại các điểm 4-6. hai thợ hàn được chứng nhận sau đó sẽ thực hiện hàn đối xứng. số lớp hàn phải ít nhất là hai:lớp đầu tiên đòi hỏi một 3Điện cực đường kính.2mm cho đường đi rễ, tiếp theo là điện cực đường kính 4mm hoặc 5mm cho lớp thứ hai. Lớp bên trong phải được làm sạch kỹ trước khi áp dụng lớp bên ngoài.Độ dày hàn nên vượt quá rãnh bằng 1mm, với các lớp hàn đầy đủ và liên tục không có lỗ chân không, rác hoặc nứt.
Sau khi hàn, thời gian nghỉ là hơn 5min, và nó là nghiêm ngặt cấm sử dụng nước lạnh làm mát hoặc hàn áp lực.
Trong quá trình ép đống, áp suất, chiều dọc của đống, thời gian giữa các khớp đống, chất lượng kết nối của đống và độ sâu ép đống nên được kiểm tra.Đối với các dự án quan trọng, 10% các dây hàn của các khớp đệm nên được kiểm tra.
Không hàn khi nhiệt độ thấp hơn 0 °C, mưa, tuyết và các biện pháp đáng tin cậy khác để đảm bảo chất lượng hàn.
Mỗi đống nên được xây dựng liên tục trong một thời gian để giảm thiểu thời gian chết.
Nếu khoảng cách đống nhỏ hơn 3 lần đường kính đống, đống phải được khoan trong một bước nhảy.
Kiểm soát độ cao của đỉnh đống, tính chiều cao của đỉnh đống theo độ cao thiết kế của đỉnh đống và đánh dấu nó trên tay lái đống.
Bảo vệ đầu đống trên mặt đất. Đống nên được cắt bằng máy cắt. Nó nghiêm ngặt bị cấm đập hoặc ép kéo đống bằng búa.